Monin est un groupe international majeur de l’industrie agro-alimentaire, leader sur le marché des sirops et autres solutions aromatiques, disposant d’une forte présence commerciale mondiale et de plusieurs sites de production clés en France et à l’international.

Contexte et Enjeux :

Dans un contexte de croissance continue et d’une complexité produit/marché croissante, mon client a souhaité engager une transformation profonde de ses processus de planification Supply Chain. Les objectifs étaient multiples :

1. Concevoir et harmoniser les processus clés : Prévisions de vente, Plan Industriel et Commercial (PIC / S&OP), Plan Directeur de Production (PDP), et Ordonnancement fin (Ordo) sur l’ensemble des sites concernés.
2. Améliorer significativement la performance opérationnelle : augmenter le Taux de Rendement Synthétique (TRS) des lignes de production, améliorer le taux de service client (OTIF), optimiser les niveaux de stocks (BFR) et réduire les pertes.
3. Fluidifier et simplifier le travail des équipes en réduisant la charge liée à des processus manuels et complexes, et en clarifiant les rôles et responsabilités.
4. Mettre en place des outils SI adaptés (APS – Advanced Planning Systems) pour supporter efficacement les nouveaux processus et améliorer le pilotage par des indicateurs de performance pertinents et partagés.

Le diagnostic initial avait révélé des processus hétérogènes entre les sites, une utilisation sous-optimale des outils existants, un manque de certains indicateurs clés et une maturité jugée « basique » sur plusieurs aspects de la planification.

Mon Intervention (Mission en Deux Phases – 2018-2021) :

J’ai accompagné ce client durant toute la durée de ce projet de transformation majeur, qui s’est déroulé en deux phases successives :

Phase 1 : Diagnostic, Conception et Feuille de Route

• Analyse Approfondie : Réalisation d’un état des lieux détaillé des processus de planification et d’ordonnancement existants sur les sites pilotes (analyses qualitatives via entretiens et ateliers, analyses quantitatives des données de performance : fiabilité prévisions, niveaux de stocks, variabilité demande, etc.).
• Évaluation de la Maturité : Positionnement de la maturité des pratiques existantes par rapport aux standards du marché.
• Co-conception des Processus Cibles : Animation d’ateliers multi-disciplinaires (Supply Chain, Production, Ventes, Marketing, Finance, IT, RH) pour définir et formaliser les processus cibles harmonisés pour les Prévisions, le S&OP, le PDP et l’Ordonnancement, ainsi que les indicateurs de performance (KPIs) associés.
• Analyse d’Impacts : Évaluation des impacts organisationnels, humains et systèmes liés à la mise en place de ces nouveaux processus.
• Définition de la Trajectoire : Élaboration de la feuille de route détaillée du projet, structurée en chantiers clairs (Prévisions, S&OP, PDP, Ordo, Catégorisation articles, Conduite du Changement) et phasée dans le temps.

Phase 2 : Mise en Œuvre et Déploiement

• Spécifications Fonctionnelles : Accompagnement dans la rédaction détaillée des cahiers des charges pour les outils SI requis pour supporter les processus cibles.
• Aide au Choix d’Outils (APS) : Pilotage de la consultation et support à la sélection de quatre solutions logicielles spécialisées et distinctes pour couvrir les besoins en Prévisions, S&OP, PDP et Ordonnancement.
• Accompagnement au Déploiement (AMOA) : Assistance à maîtrise d’ouvrage tout au long de l’implémentation des nouveaux processus et des outils : support au paramétrage fonctionnel, coordination et suivi des tests utilisateurs, préparation et accompagnement des démarrages (Go-Lives) sur les sites pilotes français.
• Conduite du Changement : Définition et animation du plan de conduite du changement : communication projet, organisation d’ateliers de sensibilisation (ex: Beer Game sur l’effet « coup de fouet »), formations spécifiques processus et outils pour les équipes opérationnelles et les managers, coaching des acteurs clés.
• Stabilisation Post-Démarrage : Suivi rapproché après les Go-Lives pour assurer la bonne adoption des pratiques, résoudre les points de blocage et stabiliser l’utilisation des nouveaux processus et outils.

Résultats et Valeur Apportée :

Ce projet de transformation a permis au client de :

• Standardiser et professionnaliser ses processus de planification sur l’ensemble du périmètre concerné.
• Se doter d’une suite d’outils APS modernes et intégrés, offrant des fonctionnalités avancées pour chaque maillon de la chaîne de planification.
• Améliorer significativement la collaboration inter-services grâce à des processus et des outils partagés.
• Renforcer le pilotage de la performance par la mise en place et le suivi d’indicateurs clés harmonisés (fiabilité prévisions, adhérence planning, taux de service, couverture de stock…).
• Construire une fondation solide pour améliorer durablement l’agilité de sa Supply Chain, sa productivité industrielle, son service client et l’optimisation de ses stocks.

Cette mission démontre ma capacité à piloter des projets de transformation complexes de la Supply Chain, depuis la phase de diagnostic jusqu’à la mise en œuvre opérationnelle de processus et d’outils avancés, en y intégrant une forte dimension de conduite du changement.