Client : Lacroix Electronics, un leader européen de la conception et de la sous-traitance de systèmes électroniques, opérant plusieurs sites de production spécialisés en Europe et en Afrique du Nord pour des marchés exigeants (automobile, aéronautique, industriel, santé…).

Contexte et Enjeux :

En 2018, face à une organisation multi-sites où chaque usine possédait ses propres pratiques Supply Chain, Lacroix Electronics a initié une démarche d’harmonisation. L’objectif principal était de définir un standard de processus et de règles de gestion commun à l’ensemble du groupe. Cette harmonisation était une étape clé pour améliorer la performance globale, assurer la cohérence des opérations et, de manière critique, préparer et cadrer le choix futur d’une solution de planification avancée (APS – Advanced Planning System) commune.

Il s’agissait de définir des « Supply Chain Guidelines » claires, basées sur les meilleures pratiques, pour encadrer l’ensemble des flux et décisions, de la demande client à la logistique.

Mon Intervention :

J’ai joué un rôle actif et central dans l’élaboration de ces « Supply Chain Guidelines » groupe. Ma contribution s’est étendue sur plusieurs axes :

1. Analyse et Cadrage :

   • Collecte et analyse des processus, procédures et règles existantes au sein des différents sites de production.
   • Identification des points de divergence et des opportunités d’harmonisation.
   • Intégration des meilleures pratiques du secteur industriel électronique et de la gestion de la Supply Chain.

2. Co-conception des Processus Cibles :

   • Préparation et animation d’une série d’ateliers de travail réunissant les responsables et experts clés des différentes fonctions Supply Chain (ADV/Service Client, Planification, Approvisionnement, Logistique, Production) de tous les sites concernés.
   • Facilitation de la définition et de la formalisation des processus cibles harmonisés pour l’ensemble du périmètre :
     • Gestion de la Demande et des Prévisions Commerciales (collecte, challenge, validation, collaboration client).
     • Planification Intégrée (SOIP) : Définition des différents niveaux de décision et de leurs interactions (S&OP stratégique mensuel/trimestriel, « Transmission Belt » tactique hebdomadaire, pilotage opérationnel quotidien – LDM).
     • Approvisionnements (processus, règles de gestion, interactions Achats/Sales).
     • Planification de Production (PDP) et Ordonnancement Fin (Scheduling) (principes de lissage, gestion des capacités finies, règles de priorisation).
     • Logistique (flux matières et produits finis, gestion des magasins).

3. Définition des Standards et Règles de Gestion :

   • Contribution majeure à la rédaction des « Golden Rules » : un ensemble de règles de gestion claires, précises et communes applicables à tous les sites pour standardiser les opérations quotidiennes et les prises de décision (ex : gestion des commandes clients, règles de planification, paramètres d’approvisionnement, gestion des stocks…).

4. Identification des Besoins SI :

   • Identification, à partir des processus et règles cibles définis, des exigences fonctionnelles clés que le futur système APS devrait couvrir pour supporter efficacement les « Guidelines » groupe.

5. Formalisation des Livrables :

   • Contribution à la structuration et à la rédaction du document final des « Supply Chain Guidelines », servant de référentiel unique pour le groupe.
   • Participation à la création d’une matrice d’auto-évaluation de la maturité pour permettre aux sites de se positionner par rapport aux nouvelles directives.

Résultats et Valeur Apportée :

• Création d’un Référentiel Groupe (« Supply Chain Guidelines ») : Mise à disposition d’un document complet et validé définissant les standards de processus et les règles de gestion pour l’ensemble de la Supply Chain de Lacroix Electronics.
• Harmonisation et Standardisation : Établissement d’une base commune pour les pratiques opérationnelles sur tous les sites, favorisant la cohérence, l’efficacité et la collaboration inter-sites.
• Clarification des Attentes : Formalisation des rôles, responsabilités et règles de fonctionnement pour les équipes Supply Chain.
• Support à la Stratégie SI : Fourniture d’une base solide et détaillée des exigences fonctionnelles métiers pour cadrer efficacement la sélection et l’implémentation de la future solution APS groupe.
• Outil d’Amélioration Continue : Mise à disposition d’une grille permettant aux sites de mesurer leur niveau de maturité et d’identifier des plans de progrès alignés sur la stratégie groupe.

Cette mission souligne ma capacité à structurer et harmoniser des processus Supply Chain complexes dans un environnement industriel multi-sites et international, ainsi qu’à traduire les besoins métiers en exigences fonctionnelles pour des systèmes d’information avancés.